2023年3月1日，应急管理部下发《关于“工艺互联网+危化安全生产”工艺生产报警优化管理系统建设应用指南(试行)》的通知。
其中对工艺生产报警的优化管理，自动化过程控制优化系统、设备完整性管理与预测性维修系统、培训管理系统、承包商管理系统的建设提出了应用指南。
关于印发《“工业互联网+危化安全生产”工艺生产报警优化管理系统建设应用指南(试行)》等5项指南的通知
各省、自治区、直辖市应急管理厅(局),新疆生产建设兵团应急管理局，有关中央企业安全管理部门：
为推动“工业互联网+危化安全生产”建设深入展开，在总 结有关单位实践做法基础上，应急管理部危化监管一司组织制 定了《“工业互联网+危化安全生产”工艺生产报警优化管理系 统建设应用指南(试行)》等5项建设应用指南(见附件1至5)。 现印发给你们，请指导有关企业开展建设。如有问题建议，请 及时反馈应急管理部危化监管一司(联系人及电话：付加鹏，010-64463240)。
应急管理部危化监管一司
2023年3月1日
附件:
1.“工业互联网+危化安全生产”工艺生产报警优化管理系统建设应用指南 (试行)
2.“工业互联网+危化安全生产”自动化过程控制优化系统建设应用指南 (试行)
3.“工业互联网+危化安全生产”设备完整性管理与预测性维修系统建设应用指南 (试行 )
4.“工业互联网+危化安全生产”培训管理系统建设应用指南 (试行 )
5.“工业互联网+危化安全生产”承包商管理系统建设应用指南 (试行 )
附 件 1
“工业互联网+危化安全生产”工艺生产报警优化管理系统建设应用指南(试行)
1 适用范围 ................................................................................. 4
2 规范性引用文件 ..................................................................... 4
3 术语和定义 ............................................................................. 4
3.1 报 警 ................................................................................. 4
3.2 报警率 ............................................................................ 5
3.3 报警优先级 .................................................................... 5
3.4 报警优化 ........................................................................ 5
3.5 报警泛滥 ........................................................................ 5
4 总体设计要求 ........................................................................ 5
5 系统功能要求 ........................................................................ 6
5.1 报警数据自动采集与解析 ........................................... 6
5.2 报警数据的分析评估 .................................................... 6
5.3 报警信息及时处置 ....................................................... 8
5.4 报警优化管理 ............................................................... 8
5.5 报警绩效指标评估 ....................................................... 9
6 提升应用要求 ...................................................................... 10
7 数据交换要求 ...................................................................... 10
1适用范围
本文件细化了工艺生产报警优化管理系统的建设内容和技 术要求，对企业建设工艺生产报警优化管理系统提出了具体建设指南。
本文件适用于《“工业互联网+危化安全生产”试点建设方案》中工艺生产报警优化管理系统的设计、建设和使用。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必 不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版 本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
应急管理部办公厅关于印发《“工业互联网+危化安全生产”试点建设方案》的通知(应急厅〔2021〕27号)
应急管理部办公厅关于印发《化工园区安全风险智能化管 控平台建设指南(试行)》和《危险化学品企业安全风险智能化管控平台建设指南(试行)》的通知(应急厅〔2022〕5号)
《过程工业报警系统管理》 (GB/T 41261)
《化工企业工艺报警管理实施指南》 (T/CCSAS 012)
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》(GB/T50493)
3术语和定义
3.1报警
报警是当出现工艺指标偏差、设备故障、易燃易爆有毒有害气体泄漏或其他异常情况需要做出响应时，对操作人员的听觉和视觉上的警告手段。
3.2报警率
在特定的时间间隔内接收的报警次数。
3.3报警优先级
在报警系统中，根据报警的后果严重性和允许的响应时间， 对报警进行分级管理(具体分级标准可参考《化工企业工艺报警管理实施指南》 (T/CCSAS 012))。
注：报警优先级作为操作人员在多个报警同时发生时选择处理顺序的依据。
3.4报警优化
针对各类无效滋扰报警，提出合理的报警限值调整，以及 设置死区、延时、滤波等优化建议，通过报警变更，实现降低报警率，提升报警质量。
3.5报警泛滥
报警率超过操作人员可以有效管理的报警状态(例如：每10分钟超过10次报警)。
4总体设计要求
工艺生产报警优化管理系统应实现生产过程中报警相关的 设置台账管理、数据采集及规范化、分类分级、统计分析、绩 效评估、变更审批、消除清理等全生命周期优化管理。支持对 报警记录进行时长、次数、趋势等多维度统计分析，支持根据 角色权限进行职责范围内的报警变更、处置审批，支持对不同 优先级报警进行分级管控，支持记录装置工艺和操作人员对报警产生的原因分析等。
通过工艺生产报警优化管理系统的建设应用，实现报警管 理的规范化、标准化、智能化，将报警统计分析与风险管控有 效结合，辅助及时发现生产过程中的异常情况并处置，减少无 效报警，降低报警率，保障装置安全平稳运行，提高企业安全风险管控能力。
5系统功能要求
5.1报警数据自动采集与解析
系统应具备在全面摸排分析企业所有报警点位、建立并内 置报警有关数据设置台账的基础上，通过OPC 等数据访问接口 自动采集并汇聚企业生产过程相关实时数据和报警事件信息功能。
针对不同类型、不同厂家过程控制系统的报警数据和通讯 协议，应具备将报警事件解析为报警点位、报警开始、报警确 认、报警结束、报警类型、报警装置或设备名称等信息并整合为完整的报警记录功能，形成报警主数据库。
5.2报警数据的分析评估
系统应具备报警数据多维度分析评估功能，实现对生产过 程中报警的在线实时监测与故障分析，为装置人员进行报警处 置与消除优化提供指导。多维度统计分析内容包括但不限于报 警次数分析、报警时长分析、报警泛滥分析、报警类型分析、 报警优先级分析、时序报警分析、因果报警分析、抖动报警分析、联锁报警统计、 TopN 报警分析等。
(1)报警次数分析
统计时间范围内，企业/生产部门/装置/班组等维度的报警次数 TopN 排行。
(2)报警时长分析
统计时间范围内，企业/生产部门/装置/班组等维度的报警时长 TopN 排行。
(3)报警泛滥分析
统计时间范围内，高频报警发生的起始时间、次数及峰值报警率、持续时长及报警详情等。
(4)报警类型分析
统计时间范围内，工艺、设备、仪表、安全等报警类型的分布情况，可查询详情。
(5)报警优先级分析
统计时间范围内，紧急、重要、 一般等报警优先级的分布情况，可查询详情。
(6)时序报警分析
统计时间范围内，对报警按时间序列进行排列，并对其相互关系进行自动分析。
(7)因果报警分析
系统基于主位号与子位号关联关系表，通过计算判断主位 号与子位号的关联度，对关联度达到一定频率，且指向同一异常情况的一批报警进行分析。
(8)抖动报警分析
根据选定的时间范围和节点，按照位号统计短时间内在报 警状态和正常状态之间重复转换的抖动报警数量，如1分钟内发生报警次数超过3次。
5.3报警信息及时处置
系统应支持重要报警事件跟踪管理，利用移动端 APP 和手 机短信等实现分级推送功能。系统应具备根据报警参数的危险 程度及处置时间配置各层级人员推送的时间功能，如果报警响 应不及时或处置不到位导致报警持续超过一定时间或限值时， 按照报警类型推送给相应的技术及管理人员；特别重要的报警参数在超过一定时间或限值时，可提级推送给公司分管领导。
5.4报警优化管理
系统应提供无效滋扰报警消除策略，支持历史报警信息分 析功能、在线报警设置台账变更与报警剔除审批功能，实现报警优化管理。
系统应提供无效滋扰报警消除策略，包括但不限于：针对 抖动报警，采取设置合适的死区、延时、过程值滤波以及操作 的调整等优化措施；针对因果报警，采取取消控制器外的报警 配置，或者将因果报警合并成一个公共报警等优化措施；针对 仪表故障、超量程等触发的频繁报警，采取仪表维护、量程修改等优化措施。
系统应支持历史报警信息分析功能，针对工艺、气体监测等报警，操作员可在系统中录入报警原因、处置措施等信息。
系统应具备报警设置台账变更审批功能，根据报警管理制 度要求对不同级别报警配置审批人员与审批流程。系统应支持 报警审计功能，定期检查DCS 报警限与报警设置台账一致性、未经授权的报警属性修改、报警抑制状态等。
系统应支持报警剔除审批功能，满足企业对于不参与统计分析或停用报警的筛选，实现考核评比。可根据报警设置台账 进行异常参数的报警剔除申请与审核等，实现异常参数的报警 记录不参与统计；可根据报警记录进行不同条件或逐条记录的报警剔除申请与审核。
5.5报警绩效指标评估
系统应具备报警关键绩效指标 (KPI) 绩效指标评估功能， 满足不同职级、不同岗位人员的绩效评估，支持按装置、单元、 班组等不同级别的分析与考核，反映企业报警管理及处置水平 情况。报警KPI 绩效指标包括但不限于时平均报警数、确认及时率、处置及时率、24小时持续报警数、10分钟峰值报警数等。
(1)时平均报警数
在指定时间范围内，系统自动分析各装置每小时的工艺报警数，评估各装置的报警频繁情况。
(2)确认及时率
系统自动分析报警确认时长在30秒以内的报警数占报警总数的百分比。
(3)处置及时率
系统自动分析报警处置时长在30分钟以内并恢复正常的报警数占报警总数的百分比。
(4)24小时持续报警数
在指定时间范围内，系统自动分析各装置报警持续时长在 24小时以上的平均报警次数，评估各装置是否存在长期持续报警的情况。
(5)10分钟峰值报警数
在指定时间范围内，系统自动分析各装置每10分钟内出现的最大报警次数，评估各装置工艺报警是否存在报警泛滥情况。
6提升应用要求
鼓励系统实现多工况报警管理功能，可以根据不同装置生 产工况，包括但不限于装置开工、停工过程，不同规格的产品 或原料切换，降负荷运行等，确定对应的报警配置，并经审核 无误后，实现在不同工况状态间进行报警配置的手动或自动切换。
鼓励系统与控制回路性能评估与诊断系统、异常工况诊断 系统、可燃与有毒气体检测系统、双重预防机制系统、人员定 位系统、特殊作业系统、智能巡检系统、智能视频分析系统、 GIS 及 3D可视化模型界面、安全生产预警指数模型、重大危险 源安全生产风险评估和预警模型、全流程监管模型等进行融合 和集成，提高现场人员的风险感知和应急处置能力。利用控制 回路性能优化，消除由于波动较大导致的频繁报警；基于人工 智能及大数据分析方法，实现参数关联分析与异常工况的提前 预警；利用间歇操作优化指导技术，实现开停工、间歇操作、备用切换等非稳态过程的报警优化等。
7数据交换要求
鼓励有条件的企业采用工业互联网平台+工业APP 的方式建 设工艺生产报警优化管理系统。不具备条件的，应支持数据 API 接口等数据访问方式，便于同企业自身其它信息化智能化系统以及政府监管平台进行数据交换。
附下载地址：
附件1工艺生产报警优化管理系统建设应用指南 (试行).pdf:
https://url00.ctfile.com/f/15961800-946734147-263942?p=5851
(访问密码: 5851)
附件2自动化过程控制优化系统建设应用指南 (试行).pdf:
https://url00.ctfile.com/f/15961800-946734150-ab7953?p=5851
(访问密码: 5851)
附件3设备完整性管理与预测性维修系统建设应用指南 (试行 ).pdf:
https://url00.ctfile.com/f/15961800-946734156-e87626?p=5851
(访问密码: 5851)
附件4培训管理系统建设应用指南 (试行 ).pdf:
https://url00.ctfile.com/f/15961800-946734159-144326?p=5851
(访问密码: 5851)
附件5承包商管理系统建设应用指南 (试行 ).pdf:
https://url00.ctfile.com/f/15961800-946734162-96805d?p=5851
(访问密码: 5851)
